产品描述：

    卧式螺旋卸料沉降离心机是将需处理的不同密度的流体通过进料口进入离心机内，在离心力的作用下，使不同密度（对固相颗粒当量直径≥3um、两相含量比：≥0.5％、两相密度差：0.05g／cm3）的流体在转鼓内形成同心圆柱，其相对密度大的物体沉降到转鼓壁上，而沉积在转鼓壁上的物体由螺旋输送器传送到锥形脱水挤压端，从出渣口排出的一种设备。

结构特点：

  卧螺离心机的基本结构如下图（1）所示，其最大的特点是结构紧凑、体积小、自动连续运行、处理量大、应用范围广，我公司生产的卧螺离心机，已适用于500种以上不同物料的分离、脱水、分级和澄清。

1、转鼓：

  卧螺离心机的转鼓是机器的主要部件，其转鼓的结构和技术参数决定离心机的特点及使用效果和使用寿命。我公司制造的卧螺离心机大长径比及不同角度的转鼓，是采用高强度耐腐蚀的材料经防腐处理，转鼓内壁设有防滑抗磨装置。

2、螺旋输送器：

  螺旋输送器是离心机的重要部件之一，由推料叶片、加料仓、出料口等主要部件组成。而我公司拥有自主知识产权生产的螺旋输送器采用特殊防磨措施，如激光喷涂、硬质合金粉保护层及镶嵌高强度抗磨合金碳化乌片和镶嵌耐磨陶瓷，而我公司生产的螺旋推料叶片是采用连续整体工艺生产，能适用高磨损性的物料的使用。

3、差速器：

  卧螺离心机中的沉渣在转鼓内壁表面上向前运动，是靠转鼓与螺旋的相对运动转速差来实现，而转速差是靠差速器实现。差速器是卧螺离心机中最复杂、最重要的部件。其性能高低、制造工艺优劣等决定了整台卧螺离心机能否可靠正常运行。我公司生产的差速器的主要部件均由国外进口。

 技术性能及优点 （1）螺旋采用专利结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含水率大大减少，保证了出泥的恒干度。而专利结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。 （2）由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。 （3）采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著。 （4）开机不用灌水，安装使用较为方便，节省工业用水。 （5）在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于85dB(A)，提高了机器的使用寿命。 （6）该机有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩。 （7）连续工作、处理能力大、分离效果好。 （8）占地面积小，结构紧凑，易于操作，维护方便。

驱动组合：

    我公司针对具体的使用背景和要求，开发了多种离心机转鼓和螺旋推进器的组合方式；

    1、采用两个交流变频电机+两个变频器分别驱动转鼓和螺旋，通过调节副电机转速调整差转速。另增加差转速自动控制功能；

    2、采用一个交流变频电机+变频器驱动转鼓，一个带独立液压泵的液压马达驱动螺旋，通过调节液压泵的流量调整差转速。差转速可根据推料负载自动反馈调节。

应用领域：

    下面所列举的各种物料只是部分用途，各种新用途正在不断增加。对于特定的物料需要通过试验或类比，才能确定相应离心机的型号和技术参数。

主要参数：